Ce problème est principalement dû au transport et au chargement et déchargement de la bande. Etant donné que le chargement et le déchargement actuels sont effectués en serrant un chariot élévateur, le mauvais contrôle de l’adhérence du chariot élévateur entraînera la déformation du papier, grande ou petite. Lorsque la force de serrage est appliquée non pas au centre de la bande mais sur un côté de la bande, la déformation de ce côté est plus grave que celle de l’autre côté, ce qui entraîne un mouvement horizontal de l’amplitude du papier provoqué par les bords gauche et droit. l’aile droite de l’amplitude du papier lorsque le papier est imprimé. De plus, au cours du transport, le web sera déformé par la collision.

La fluctuation de la tension du papier de rembobinage lors du rembobinage et de l'épissure est également le problème causé par l'inégalité de l'épaisseur et de la quantité de papier de rembobinage. L'uniformité horizontale du papier lui-même doit être rigoureusement contrôlée: renforcer l'entretien quotidien du ventilateur à tête de compression à coussin d'air et de la pompe de dépulpage de la boîte à lisier à convection, afin de garantir la stabilité quantitative longitudinale du lisier en ligne; Contrôlez la zone d’écoulement pour assurer l’uniformité quantitative horizontale du papier. Pour le rouleau de papier imprimé, l’ un des côtés est plat et l’autre côté est un tambour; dans l’usine à papier, une mesure relativement simple, constatée uniquement dans la section de rembobinage du contrôle strict, a révélé que de tels problèmes de papier en bobine sont strictement interdits de quitter l'usine, et en même temps le remplacement en temps voulu du massicot de la machine à rembobiner peut être.